国产芯片突围有多难？薄膜铂电阻被全球五家企业垄断，中国份额不足20%。一位三十年传感器老兵如何自研材料、自建产线，打破“卡脖子”困局？精度达0.05℃的温度基准元件，背后藏着哪些硬核突破？

02:05 传感器技术的崛起：中国在国际市场的竞争与突破

04:06 从零开始的传感器创业之路：温度传感器中的小门类扮演什么角色？

06:08 揭秘薄膜泊电组：测量温度与其他参数的利器

08:10 传感器材料与工艺的关键挑战：性能、精度与可靠性

10:12 制造业的突破：中国企业在智能化生产线上取得的成功

12:13 公司产线进展：自动化率80%以上，月产能100万支，市场占有率全国第一！

14:14 胡总的职业建议：用一生追求打磨产品，超越同行

16:16 如何在行业中取得成功？经验积累与坚持不懈至关重要！

当我们谈论工业制造的“精度”，往往聚焦于机床的误差、芯片的制程，却忽略了支撑这一切的“底层标尺”——铂电阻。作为国际温标体系中唯一的温度基准元件，铂电阻不仅是热电偶、NTC等各类测温传感器的“校准原点”，更直接决定了航空航天、半导体制造、生物医药等高端领域的工艺精度。而长期以来，薄膜铂电阻的核心技术与量产能力被全球极少数企业垄断，其材料配方、设备研发、产线搭建形成了严密的技术壁垒，甚至连产线搬迁都被严格限制。

在中国传感器产业“大而不强”的背景下，高端传感器国产化率不足20%，薄膜铂电阻的“卡脖子”问题，曾让国内企业只能依赖进口产品，不仅面临价格垄断与交货周期风险，更在关键领域的供应链安全上留下重大隐患。本期对话重庆斯太宝科技董事长胡轶先生，这位深耕传感器行业30年的“老兵”，毅然跳出体制，带领团队攻克材料、工艺、设备等多重难关，最终实现薄膜铂电阻芯片商业化量产。让我们一起倾听创业背后的故事，领略技术坚守者的智慧与信念。

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